Durch Vakuum eine schonende thermische Fest-Flüssig-Trennung
Fast immer werden Ihre, beispielsweise aus Zentrifuge, Filternutsche oder –presse anfallenden, Produkte mittels der Vakuum-Kontakt-Trocknung von einem feuchten Kuchen in ein trockenes Pulver überführt. Die für die erwünschte Verdampfung der Feuchte benötigte Energie wird dabei indirekt über beheizte Wände an das Produkt übertragen (Kontakt) und der am Trockner angelegte Unterdruck (Vakuum) reduziert die Verdampfungstemperatur entsprechend der Gleichgewichtskurve der jeweiligen Feuchte. Somit verläuft die Trocknung auf einem niedrigen Temperatur- und Energieniveau und das meist temperaturempfindliche Produkt wird in einem vollständig geschlossenen System bei kleiner Temperatur, also thermisch schonend und energiesparend, getrocknet.Ohne Zweifel ist das richtige Mischen eine wesentliche Voraussetzung für eine gute und rasche Trocknung ihrer Feststoffe, aber wie für die Prozessaufgabe des Mischens gilt auch hier: Weniger kann durchaus auch mal mehr sein.
Es geht während der Kontakttrocknung nicht in erster Linie darum das Produkt oder die Charge im gesamten aufzuheizen, sondern darum, zwischen beheizter Wand und Produktkern ein bleibendes Temperaturgefälle aufzubauen, welches letztlich den Trocknungsprozess entsprechend der Differenztemperatur antreibt. Ebenso bedarf es einer bestimmten Verweilzeit des Feuchtproduktes auf der beheizten Wand, damit die Trocknungsfront von dieser weg in Richtung des Produktkerns wandern kann (entsprechend der Penetrationstheorie). Die Verdampfung soll dabei im wesentlichen an der Wand entlang stattfinden, wo die Brüdendämpfe leicht nach oben abwandern können, der Produkt-/Chargenkern soll aus verständlichen Gründen eine möglichst kleine Temperatur beibehalten. Dies ist jedoch nur zu realisieren, wenn das Mischwerkzeug das noch feuchte und angeheizte Produkt nicht zu rasch, vielleicht sogar unverzögert in den Produktkern einarbeitet, sondern dies in angemessenen Intervallen mit genügend langen Verweilzeiten erfolgt.
Die Konustrockner von BOLZ-SUMMIX setzen diese Vorgabe entsprechend um und nutzen zudem die geringe mechanische Beanspruchung des Produktes um am Ende des Trocknungsprozesses ein homogenes und gleichmäßiges Pulver, und nicht etwa staubförmigen Abrieb oder Klumpen, zu garantieren.Bestmöglich angepasste und minimierte Wandabstände der Mischwerkzeuge garantieren einen optimalen Wärmeübergang und einen minimalen Wandbelag während Trocknung und Entleerung.
