Bi-Konischer Einwellenmischer/Trockner - Typ BCM/BCD
BOLZ-SUMMIX hat einen neuen Mischer- und Trocknertyp mit bi-konischer Behälterform und einem speziell ausgelegten, zentralen Einwellen-Mischwerkzeug mit optimierter Produktbewegung entwickelt. Der untere, zur visuellen Inspektion abschwenkbare Konus gewährt eine restlose Entleerung der Produkte. Der obere "Gegen-Konus" sorgt für eine horizontale Vermischung des schonend bewegten und gleichzeitig intensiv gemischten Produktes.Aber nicht nur eine schonende & intensive Durchmischung waren zwingende Anforderungen an die neue Konstruktion sondern auch ein restloser Austrag, eine effektive und auch effiziente Reinigung mit durchgängig sanitärer Ausführung; Voraussetzungen für eine gute Mischung und Trocknung.
Als Ergänzung zum erprobten Orbital-System erweitert es die bewährte Produktpalette von BOLZ-SUMMIX in optimaler Form und erlaubt den Einsatz auch dann, wenn Produkte in einem bestmöglich ausgelegten Einwellensystem zufriedenstellend verarbeitet werden können oder die kompakte Bauform räumliche Vorteile bieten kann.
Simulationen der Mischprozesse und der Bewegungsabläufe im Gerät, aber auch die Durchführung praktischer Versuche mit realem Produkt im Pilotmaßstab erlauben eine sichere Prozessbeurteilung und Auslegung des Zentral-Rühr-Organes (ZRO).
Eigene Erfahrungen des bisherigen Lieferprogramms, die Mitarbeit der in Rührwerken spezialisierten, holländischen Schwesterfirma Jongia aber auch erkannte Probleme oder neue Anforderungen von Kunden sind hierbei eingeflossen.
Gegenüber einfachen Einwellen- oder Wendelsystemen bleiben Produktschonung und Mischgenauigkeit, gutes Austragsverhalten und hohe Produktgüte jedoch erhalten. Ausgereifte Apparate sind zunächst in Nutzvolumina von 50 bis 4.000 Liter lieferbar, größere Mischer/Trockner sind geplant.
Download Flyer (1,0 MB)
Als Ergänzung zum erprobten Orbital-System erweitert es die bewährte Produktpalette von BOLZ-SUMMIX in optimaler Form und erlaubt den Einsatz auch dann, wenn Produkte in einem bestmöglich ausgelegten Einwellensystem zufriedenstellend verarbeitet werden können oder die kompakte Bauform räumliche Vorteile bieten kann.
Simulationen der Mischprozesse und der Bewegungsabläufe im Gerät, aber auch die Durchführung praktischer Versuche mit realem Produkt im Pilotmaßstab erlauben eine sichere Prozessbeurteilung und Auslegung des Zentral-Rühr-Organes (ZRO).
Eigene Erfahrungen des bisherigen Lieferprogramms, die Mitarbeit der in Rührwerken spezialisierten, holländischen Schwesterfirma Jongia aber auch erkannte Probleme oder neue Anforderungen von Kunden sind hierbei eingeflossen.
Gegenüber einfachen Einwellen- oder Wendelsystemen bleiben Produktschonung und Mischgenauigkeit, gutes Austragsverhalten und hohe Produktgüte jedoch erhalten. Ausgereifte Apparate sind zunächst in Nutzvolumina von 50 bis 4.000 Liter lieferbar, größere Mischer/Trockner sind geplant.
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