Diese beginnt bereits bei der Konstruktion von Behälterdetails
Reinigung des Konus-Schnecken-Mischers
Viele Produkte, welche in einem Konus-Schnecken-Trockner gemischt oder homogenisiert werden, müssen gewisse Qualitätskriterien erfüllen um weiter verwertet werden zu können. Eine Vielzahl von Produkten können diese Kriterien nicht mehr erfüllen, wenn sie in einem Mischer bearbeitet werden, der nicht hygienisch sauber gereinigt ist.
Das gilt nicht nur für hochwertige organische Lebensmittel oder Pharmaprodukte, sondern auch für einfache chemische Grundstoffe, deren Qualität zwar nicht von Bakterien, Schimmel oder Viren bedroht wird, sondern vielmehr durch Über-Kreuz-Kontamination von vorhergehenden Chargen. Reinigen im Mischer bedeutet also, alle unerwünschten organischen Teilchen aber auch alle anderen Stoffe nachhaltig aus dem Mischapparat zu entfernen.
Unter prozesstechnischen Aspekten sicher und zu 100% , unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten aber natürlich auch schnell, kostengünstig und mit möglichst geringem Aufwand. Nicht immer muss die Reinigung aus Sicherheitsgründen im geschlossenen Behälter erfolgen, aber in zunehmendem Umfang aufgrund von Qualitäts- und Prozessanforderungen. Dementsprechend sind die aktuellen Reinigungseinrichtungen im Konusmischer von BOLZ-SUMMIX für eine automatisierte CIP-Reinigung ausgelegt. Eine zufriedenstellende und einfache Nassreinigung erfolgt bevorzugt im hermetisch geschlossenen Behälter. Bauteile und Komponenten des Konus-Schnecken-Mischers sind entsprechend sanitär ausgeführt, Dichtungen erlauben eine intensive Sprühreinigung und ein Teilfluten des Mischers, Austragsarmaturen sind flüssigkeitsdicht und gut zu reinigen.
Reinigungseinrichtungen am Konus-Schnecken-Mischer
- Statische CIP-Sprühdüsen oder rotierende Reinigungssprühköpfe im Deckelteil des Mischers
- Mit dem Arm rotierende CIP-Verteiler sind strategisch ausgerichtet und reinigen Deckelstutzen von unten; ein fix platzierter CIP-Sprühring im Zentrum des Mischer kann ein effektives CIP unterstützen
- Manuell/gesteuert in Mischer einfahrende Sprühlanze, teils mit kontrolliertem Strahl (Gas & Wasser)
- Während der CIP-Reinigungsprozesse/Teilflutung läuft der Antrieb und der Mischer reinigt sich selbst
- Gesteuerte Ventile und Sammel-Anschlussleitung erlauben ein automatisches Reinigen in Sequenzen
- Mischer ist gas- und wasserdicht ausgeführt und erlaubt eine vollständige Drainage bei CIP-Umlauf
- Einsatz polierter Oberflächen (Behälter, Schnecke, Arm) und entsprechender Werkstoffe / Dichtungen
- gesteuerter, automatisierter Reinigungsprozess im geschlossenen Mischer, zertifiziert bzw. validiert.
Sicherheit am Konus-Schnecken-Mischer
Selbst bei einem augenscheinlich so einfachen Prozess wie dem Mischen ist ein bestimmtes Mindestmaß an Sicherheitskriterien zu erfüllen um nicht die Umwelt, den Bediener oder das Produkt zu gefährden. Viele Feststoffe sind staubexplosionsgefährdet und als Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie unterliegt der Mischer dadurch vollständig den Kriterien der harmonisierten Normen. Viele, die Sicherheit betreffenden Vorkehrungen sind zu treffen, bevor der Mischer mit dem CE-Herstellerkennzeichen in Verkehr gebracht werden darf. Auch die funktionelle Sicherheit des Prozessapparates ist zu jeder Zeit zu gewährleisten. Sicherheitseinrichtungen am Konus-Schnecken-Mischer
- Sicherheits-Endschalter an allen Behälteröffnungen wie Mannloch, Inspektionsstutzen etc.
- Funktionelle Sicherheitsverriegelungen wie beispielsweise Überwachung der Schneckendrehzahl oder Positionierung des Armes für Befüllung, Reinigung, Inspektion und Wartung
- Füllstandsüberwachung und Einsatz von Wägetechnik
- Instrumente zur Erfassung wichtiger Prozessparameter
- Staubfilter/Sterilfilter um Abluft oder Zuluft zu reinigen
- Bei explosionsgefährlichen Produkten: druckstoßfeste Bauweise des Mischbehälters oder Prozessführung unter inerten Bedingungen sowie Druckabsicherung mittels Berstscheibe
